金屬3D打印純銅金屬3D打印純銅件打印案例

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時間：2025-04-10

　　針對純銅等高反金屬材料的成形挑戰(zhàn)，鐳明激光基于自研LiM-X系列SLM設備推出綠激光增材制造解決方案，率先通過LiM-X260E完成高質量純銅（T2）打印驗證，并支持其他LiM-X系列設備綠光激光器的定制化開發(fā)，實現更大成形幅面的技術拓展。

　　推力室是火箭發(fā)動機的核心，通過燃燒推進劑產生高溫高壓氣體，并利用噴管將其加速噴出，從而生成推動飛行器前進的反作用力，這就要求推力室能夠承受極端高溫、高壓運行環(huán)境。同時，推力室設計結構復雜、制造難度大、制造周期長，對其制造工藝提出嚴格要求。

　　采用金屬3D打印技術可大大簡化推力室制造過程，LiM-X260E一體成形純銅（T2）推力室，相比傳統工藝有效降低后續(xù)組裝成本，顯著縮短研發(fā)周期。純銅的高導熱性可快速分散熱應力，降低熱裂紋風險，尤其適配瞬態(tài)工況需求。

　　推力室
　　打印設備:LiM-X260E
　　單件尺寸:149mmx150mmx200mm
　　打印時間:96h
　　打印材料:純銅 T2

　　LiM-X260E打印的純銅散熱翅片結構表面光滑，翅片厚度0.5mm-1mm漸變設計，比表面積大，結合純銅的優(yōu)異導熱性能，能夠快速將熱量從熱源傳遞到翅片表面，散熱性能優(yōu)異。

　　散熱翅片結構
　　打印設備:LiM-X260E
　　單件尺寸:48mmx48mmx50mm
　　打印時間:15h
　　打印材料:純銅 T2

　　鐳明激光創(chuàng)造性地融合激光選區(qū)熔化與激光熔覆技術，成功制備多材料推力室，該零件精細結構多，具有復雜流道及薄壁結構。首先以LiM-X260A完成銅合金（CuCrZr）基體成形，再通過熔覆工藝在外表面添加高溫合金（GH4169）強化層，達到表面改性目的，兼顧結構強度與表面性能。